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家具新技术新工艺的应用势在必行

发布时间:2011年11月01日    点击数:

家具新技术新工艺的应用势在必行

    目前板式家具所用原料分四个类型:一是胶合板,其表面粗糙,成本较高;二是纤维板,分硬质纤维板、中密度纤维板(MDF)、软质纤维板;三是刨花板,包括PB、CB、OSB、LVL这种材质在欧洲用得较多,而在国内则存在市场接受风险。四是复合板,如蜂窝板,它适合厚板,分成有框和无框。

    板式家具最为消费者所诟病的是环保问题。事实上,甲醛超标问题不是板式家具的原罪,胶黏剂才是。其源头则应当追溯到人造板行业。幸运的是,技术上已经能够解决。目前有醛胶包括三聚氰胺胶(MF)、酚醛树脂胶(PF)、脲醛胶(UF);无醛胶有异氰酸酯胶、生物质胶。

    品质与效果的提升技术则主要在于激光封边,三聚氰胺面纸的印刷效果,已经可以从分辨率和质感上接近实木效果。

    第四个要素是板式家具生产效率。我们需要从生产流程(裁板-封边-打眼-预埋件或部件组装—包装—用户安装)来检视一下现有装备的技术短板所在。在打眼环节,应当考虑如何减少钻孔次数;在预埋件或部件组装环节,在圆棒榫、连接母件、装饰构件预装上考虑如何减少人工,开发专用设备模具等应当成为有效的解决方案。在包装环节,考虑五金计量、包装自动化等来省却人工,在用户安装上,则实现提供上门安装服务与DIY安装的区别对待。由此,我们看到,在通用设备上已经能普遍降低人工,而在专用设备上则还有些薄弱,导致后期人工需求较大。

    专注于胶黏剂革新

    目前新型改性胶黏剂列举如下:一是无甲醛(NAF)乳液高分子异氰酸酯粘合剂(EPI)二是达JAS标准的苯酚—间苯二酚-甲醛粘合剂。三是D3/D4聚醋酸乙烯粘合剂(PVAC);四是超低排放甲醛基粘合剂(ULEF),与E1、ANSI和CARBP2兼容。五是聚氨酯(PUR)粘合剂和PUR腻子。六是喷涂式瞬间粘合剂。七是热熔胶:物理粘合剂-热塑性热熔胶EVA、APAO;化学反应型-不可逆,PUR。

    环保特优解决概念是与其他主流产品相比更具环保性能的高端产品。其环保效率在产品使用周期内的任何阶段来全程考虑,即从原材料采集、生产加工、到最终用户使用,直至用后报废处理等阶段均得到充分体现。东莞订做办公家具

    特优环保产品系统的优势表现在,一是低甲醛排放率;二是减少废水量;三是促进节能;四是压制时间短;五是压制温度低。六是单位压制粘胶消耗量最低;七是降低次品数量;安全产品(即出品后的环保指数较高)。

    水性漆的技术应用

    家具用涂料种类包括:NC、UV、PU、PE、水性漆。在水性漆种类包括,单组分:加水即用,可替代NC其原因是用法雷同硝基漆;性能、效果与操作性不低于硝基;干燥可以加快(尤其是红外线干燥);同等漆膜效果下的成本不超硝基。双组分:加固化剂,对应于PU,其用法雷同PU,各项指标优于单组分,硬度略低于PU,干燥性与单组分相似,表面干燥10分钟,成本则低于PU。第三种是水性UV。

    水性漆技术指标包括三个方面:在性级优势上:柔韧性好于油性漆;耐黄变好于油性i漆,附着力好于油性漆。在亮光度上,单组分约为8分光,双组分约为9分光,单组分实色约为7分光,双组分实色约8分光。

    成本则是水性漆独具优势的一面:在同等漆膜性能与效果下,直接材料成本不高于对应的油性漆。而综合成本则可以更低:一是消防成本与案例隐患大为降代,二是省却了涂装工职业病医疗成本,三是劳动生产因涂装环境改善而提高,四是环保元素的强化使家具升值。

    再次强调,水性漆并不比油性漆更昂贵,如果企业目前使用成本较高,请立即和供应商磋商以取得性价比更高的解决方案或是更换供应商。

    甲醛是个敏感词

    我们所属行业对生活环境存在影响的因素就是甲醛排放,当环境保护日益成为人们关注的焦点,“甲醛”成为家具行业敏感词。

    甲醛是木制品乃至其他任何种类的产品中都会含有的自然化学成份,在生活环境里极易监测到。不同的木料其所能容纳的甲醛成分各不相同,即便是应用相同的胶水/粘胶产品,不同的木料其甲醛排放率也因其原始甲醛排放程度不同而各有不同。

    为此,甲醛排放率,政府部门以及权威机构对此都做了明确的限量规定,如美国的CARB,日本的JAS,欧洲的E1以及中国的E1标准。

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